我公司對(duì)變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的控制非常嚴(yán)格，主要體現(xiàn)在：
我公司嚴(yán)格按ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制，從原材料進(jìn)廠，到產(chǎn)品出廠的各個(gè)階段和生產(chǎn)工序均實(shí)施"三檢"（自檢、互檢、專檢）。產(chǎn)品質(zhì)量以預(yù)防為主，層層把關(guān)，對(duì)以下質(zhì)量形成階段和工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。
一、原材料及外購(gòu)（外協(xié)）組部件的控制：
1、變壓器的產(chǎn)品質(zhì)量在一定程度上取決于原材料及其配套件質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，我公司制定了《供方質(zhì)量評(píng)價(jià)程序》及《物資采購(gòu)控制程序》，擇優(yōu)選出合格供應(yīng)商，對(duì)所用的原材料及其配套件進(jìn)行嚴(yán)格控制。
對(duì)于原材料及外購(gòu)（外協(xié)）組部件供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)價(jià)，由制造部采購(gòu)科提出申請(qǐng)，質(zhì)保部組織采購(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)相關(guān)人員組成評(píng)價(jià)組，對(duì)供方質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果確定是否頒發(fā)合格供方資格證書(shū)，對(duì)合格的供方經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，納入合格供方名錄。采購(gòu)部門(mén)必須按名錄指定范圍采購(gòu)。
2、關(guān)于物資采購(gòu)，首先，由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)原材料及其組部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的重要程度，對(duì)其進(jìn)行A、B、C類劃分（關(guān)鍵、重要、一般）；其次，對(duì)A、B類物資實(shí)行嚴(yán)格的定點(diǎn)采購(gòu)制度，并采用了對(duì)其生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)保體系及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的辦法；再次，對(duì)重要原材料和組件的生產(chǎn)實(shí)施檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。另外對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)制定的A、B類物資，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及其性能重要程度，制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，用于指導(dǎo)檢查員檢驗(yàn)工作，并且對(duì)組部件用于產(chǎn)品后的部分性能進(jìn)行再次測(cè)試。
另外對(duì)外購(gòu)物資通過(guò)各種檢驗(yàn)、測(cè)試手段，層層把關(guān)、不合格物料不能進(jìn)廠，這就為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制
1、在生產(chǎn)過(guò)程中，重要工序都采用持證上崗，產(chǎn)品制造動(dòng)態(tài)過(guò)程均有質(zhì)量控制卡（QC卡）。在全公司范圍內(nèi)實(shí)行"定崗定人，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明"的管理制度，增強(qiáng)了每個(gè)職工的質(zhì)量意識(shí)，確保每道工序的制造質(zhì)量。
2、在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行"三按""三檢"制。三按，即按圖紙、按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝規(guī)程，不但要求操作者制造質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求，而且操作過(guò)程，操作方法均要按工藝規(guī)程；三檢，即“自檢、互檢、專檢”，質(zhì)保專檢過(guò)程中，判定不合格的產(chǎn)品或組件，嚴(yán)格按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
3、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司從原材料進(jìn)廠到形成最終產(chǎn)品整個(gè)過(guò)程，對(duì)影響制造質(zhì)量的各因素進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量和控制。公司設(shè)立專檢人員，專檢人員依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)工作。檢查員在依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品作出合格或不合格的結(jié)論，同時(shí)掛上合格或不合格標(biāo)識(shí)。在檢查員給出合格結(jié)論，并掛上合格標(biāo)識(shí)后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)下道工序，下道工序在見(jiàn)到合格標(biāo)識(shí)后才能予以接收、使用。沒(méi)有合格結(jié)論或合格標(biāo)識(shí)的，產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序。
4、為了預(yù)防不合格品使用到產(chǎn)品上，公司制定了《不合格品控制程序》，此程序?qū)Σ缓细衿返蔫b別、標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審及處理都做了詳細(xì)規(guī)定，而且為了防止不合格品再發(fā)生和防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，公司制定了《糾正和預(yù)防措施》程序，要求對(duì)不合格的原因進(jìn)行分析，并針對(duì)發(fā)生原因，由責(zé)任部門(mén)制定糾正措施，由質(zhì)保部進(jìn)行監(jiān)督、考核。
公司嚴(yán)格執(zhí)行"五不準(zhǔn)"制度，即："不合格的原材料不準(zhǔn)投料，不合格毛坯不準(zhǔn)加工，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，不合格產(chǎn)品不計(jì)算產(chǎn)量和產(chǎn)值"，并制定了《五不準(zhǔn)實(shí)施辦法》。
三、最終檢驗(yàn)的控制
1、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣最終要用各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)價(jià)，為了提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，我公司用于檢驗(yàn)的主要測(cè)試儀器、儀表，均選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，具有國(guó)際先進(jìn)檢測(cè)水平。
2、產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性要靠?jī)x器、儀表的可靠來(lái)保證，為此公司制定程序文件《測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備控制程序》，對(duì)測(cè)試使用的主要儀器、儀表實(shí)行嚴(yán)格的定期周檢制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的每臺(tái)儀器、儀表均能保證其在有效周期內(nèi)，從而保證其全部有效性。
3、產(chǎn)品試驗(yàn)，是在各種檢查合格之后進(jìn)行的測(cè)試，我公司嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)。公司的試驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)專門(mén)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗，在試驗(yàn)人員中有三分之一的人員是試驗(yàn)工程師，試驗(yàn)員的文化水平也均在中等以上學(xué)歷，所以在人員技術(shù)素質(zhì)方面，完全滿足各類產(chǎn)品試驗(yàn)技術(shù)的需要。
4、為了保證變壓器產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)順利裝配，在產(chǎn)品試驗(yàn)后，將所有零部件全部裝全，并由設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、銷售、總裝進(jìn)行驗(yàn)收，產(chǎn)品全部達(dá)到圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可拆裝，發(fā)運(yùn)。
